产品质量先期策划 (1)

　　过程流程图

　　系统/设计/过程失效模式及后果分析

　　特殊特性

　　从相似零件得到的经验

　　小组对过程的了解

　　设计评审

　　优化方法(QFD，DOE)

　　制定并实施控制计划之益处 ：

　　质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、制造和装配中的产品质量。这一结构性方法为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识别过程特性并帮助识别导致产品特性变差(输出变量)的过程特性的变差源(输入变量) 。

　　顾客满意程度：控制计划聚焦于将资源用于对顾客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的情况下，降低成本 。

　　交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化 。

　　控制计划栏目说明

　　样件、试生产、生产表示适当的分类：

　　样件——在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。

　　试生产——在样件试制后试生产，进行的尺寸测量，材料和性能试验的描述。

　　生产——在正式生产中，产品/过程特性，过程控制，试验和测量系统的全面文件化描述。

　　控制计划编号

　　如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯，对于多页的控制计划则填入页码(第 页，共 页)。

　　零件编号，最新更改等级

　　填入被控制的系统，于系统或部件编号，如适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。

　　零件名称/描述

　　填入被控制产品/过程的名称和描述。

　　供方/工厂

　　填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂/部门的名称。

　　供方代码

　　填入按采购机构要求的识别号(Duns.Z-code.GSDB…)。

　　主要联系人/电话

　　填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。

　　核心小组

　　填入负责制定控制计划最终版本的人员姓名和电话号，建议将所有小组成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。

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