2) 结构设计
齿轮的结构设计与齿轮的几何尺寸,毛坯,材料,加工方法,使用要求及经济性等因素有关。通常先按齿轮的直径大小,选定合适的结构型式,然后再根据试验数据,进行结构设计---常见的结构型式有齿轮轴(齿轮和轴作成一体),实心结构,腹板式结构,带加强筋的腹板式结构,轮腹式结构,齿圈式结构。
设计并绘制齿轮零件图纸,图纸中应标明主要结构尺寸和形位公差并明确技术要求(包括材质及热处理要求等)。
进行齿轮和轴的联接设计---应根据转速高低和操作的特点,考虑采用单键联接,花键或双键联接。
齿轮传动装置的装配图---应注明主要装配尺寸及装配的技术要求。
3) 齿轮传动 润滑方式设计和润滑剂的选择
根据所设计齿轮传动的转动速度,结构特点和工作环境条件并结合〈设计手册〉中的经验数据来确定。
图纸略。
XX产品标准
产品名称 顾客: 图号: 材料:
参考文件 实施日期:
编制 批准 版本:C/0
序号 特性 判定标准 检验器具
1 外观 表面无裂纹,毛刺等 标准样件
2 尺寸
A尺寸
∮58.00±0.1mm 游标卡尺
投影仪
3
功能 C圆柱度0.008mm 实验室检测
D径向跳动0.022mm 同上
E端面跳动0.022mm 同上
4 性能 B渗碳淬火硬度HRC58-62 硬度计
5 示意图(略)
3 根据顾客要求,形成的产品标准如下:
4 根据顾客要求,关键材料(钢材)的规范为直接应用国际通用的XX标准。
5 经过确认的纳入控制计划的特殊特性清单如下:
特殊
特性
产品特性
A尺寸 ∮58.00±0.01mm ◇
B渗碳淬火 HRC58-62,符合MIL-XXX ◇
C圆柱度 0.008mm ◇
D径向跳动 0.022mm ◇
E端面跳动 0.022mm ◇
过程特性
渗碳浓度 XX
淬火温度 XX
淬火时间 XX
重要特性 产品特性
F倒角 2×45 ★
弯曲疲劳寿命 符合XXX标准 ★
过程特性 无
一般特性 产品特性
外观 符合外观基准
其他特性 见产品规范
过程特性 无
注:◇为顾客指定特殊特性;★为自己开发的关键特性