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? 对交货期不断调整，掩盖了制造过程中的许多问题，生产中的问题不能及时暴露解决，造成系统反应速度缓慢。
? 现场缺乏作业标准，员工作业不规范，随意性强，造成品质不良。
? 现场无标准作业管理的目视工具，管理混乱，现场物流管理缺乏标准，造成物流混乱。
◆ 品质管理方面
? 品质保证体系不够健全，部品检查、制造检查、QC检查、自主检查等检查体系要加强。
? 质量的过程控制能力较弱，造成大量的质量成本损失。
? 品质的目视管理、事先品质工程诊断、预防管理、事后品质对策改善做得不够。
? 质量数据分析不彻底，无法进行作业行为改善。
◆ 管理气氛及人员能力方面：
? 基层管理者的素养和管理能力有待提高，管理技术需强化掌握，特别是发现问题、解决问题、独自处理能力。同时需要先进管理理念的培训。
? 需要进一步营造改善的气候氛围，进行环境渲染，如：员工培训、标语口号、现况板等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展改善提案活动，从而使公司整体水平提升。
二、实施5S与精益生产能够带来的收益
5S与精益生产管理技术作为现代企业生产管理方法的代表，在有效实施和合理运用的前提下，能够给国内制造型企业带来巨大的效益和生产改善。根据我们的经验，如果方法得当、贯彻到位的话，通过5S与精益生产的实施与开展，至少可以给中国制造型企业在以下三个方面达到预期的收益和获利目标：
1、 组织文化收益