△ 提高整体员工精益求精的意识。
△ 提高员工发现问题,解决问题的能力。
△ 提高员工对现代管理技术的掌握与运用能力。
△ 养成员工规范做事和良好习惯
当然,这一工作的开展必然会遇到很大的阻力,关键是要通过培训改变员工观念、用细致和明确的标准确定对工作的要求、用最合适的人才来担当工作主力、用有效的激励形成强大的推动力、最后一点是公司各级领导的重视,缺乏以上任何一点,都将使工作的执行和收益大打折扣。
三、实施5S与精益生产的一些关键
国内制造型企业要想很好的推行精益生产管理,我们认为有四个关键:
1、 目标明确,既要对最终达成的目标明确,也要对中间的过程目标明确,所以要明确制定各种标准,包括效率改进标准、作业标准、状态标准、考核标准等;
2、 改变观念,只有每个员工改变原有看待问题、开展工作的方法才能把工作落实到实处;
3、 人员到位,对于此项工作,要保证“谁能做事谁来做”;
4、 衔接得当,对于各部分内容要合理的衔接,避免造成基础不牢而下一步工作难以开展,但同时也要避免浪费过多的时间而使结果最终不了了之。
针对以上的认识,为了保证中国制造型企业精益生产项目中扎实的基础和工作推进进度的同时实现,我们认为5S、精益生产管理和流程再造三部分可以采取交叉独立式的项目运作方式,既把前一部分工作作为后一部分工作的基础,同时后一部分工作的开展也是前一部分的巩固过程。
在开展每一部分工作时,首先要确立明确的目标,包括效率目标、质量目标和成本目标。并对影响目标达成的各种行为性因素进行系统的分析,并且以优化生产作业系统、提升公司整体运作能力为根本出发点,而不是简单的定位于现场管理与改善。