会员登录
会员注册
2 现场存放的物料区分，建立存放标准(位置、时间的标准和现场储备量);
2 根据标准处理不用品;
2 物料存放区域的定置标识，工段标识，通道的区分标识;
2 脏污源的查找与治理，清扫责任区的确立，清扫规范的建立实施;
2 5S的点检标准及评价标准建立。
2 优化设备备件管理，包括必备品的储备管理，非必备品的采购渠道和易损周期的管理。
? 确立标准作业和建立完善作业标准
建立完善作业指导书，统一制造与检验标准，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。
2 建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训;
2 重新进行作业优化，合理分配工作量;
2 优化作业标准，实现标准化作业
? 确立搬运路线及搬运标准作业
利用合理的搬运方式达到小批量多频次的混载运输，以减少中间在制，提高系统反映的灵敏度，实现柔性制造的目的。
2 使用定时不定量或定量不定时的搬运方法;
2 确定固定搬运人员和搬运频度;
2 定置合理的最小的中间在库;
? 实施看板系统
在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率物流，全线准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目的。