生产区内的十四不准 (1)

　　[例三]动火措施不妥，造成氨塔着火。

　　1999年9月10日8时40分，某厂主氨塔在检修过程中，气焊切割引起塔内着火。烧毁41米3木格子以及塔内大漆衬里和铅衬底等，直接损失上万元，原因：塔内动火安全措施不妥。明知塔内有木格子和油泥，但不采取必要的防护措施，只准备了一根消防水带。当木格子着火后，水又打不到着火点，因抢救不及时而造成大火。

　　上述事故案例，深刻地说明了化工检修时，安全措施有一项不落实，就有可能发生事故。因此，安全措施不落实，不能草率进行检修。

　　(二)化工设备检修的安全措施。

　　1、确定检修项目，明确检修任务要求。

　　2、进行现场检查和安全技术交底，弄清检修现场环境情况和设备结构、性能、设备内危险物质及其危险程度等。(生产车间、部门应与检修车间、部门密切配合、协调行动，协助落实措施，为搞好检修工作提供方便。)

　　3、制定检修方案和安全措施(包括每个检修项目和每个作业工种的安全措施)。

　　4、检查检修用的工具、设备、零件、材料和各种防护用品、保险用具等是否符合要求和安全要求。

　　5、按时办理各种检修作业(如动火证、登石棉瓦作业证，进入设备、容器作业证，停送电工作票等)票证。

　　6、对检修人员和有关人员进行检修前的安全教育(包括现场教育)。

　　7、进入检修现场后，要与操作人员共同确认安全措施落实情况，还要检查转动设备是否切断电源，取下熔断器，设备内和周围环境中的易燃、易爆、有毒、易腐蚀等物质是否清除置换干净，安全分析是否合格，各种作业证是否按规定经过批准，脚手架、跳板是否安全可靠以及其它安全措施是否落实。

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